Wie kann die Verflüchtigung von Selen bei der Herstellung von Farbglas verringert werden?

2019-09-09 14:49:14

Selen kann bei der Herstellung von verwendet werden Farbe Glas. Bei der Herstellung tritt eine Selenverflüchtigung auf. Wie sollten wir also die Verflüchtigung von Selen reduzieren?

Selenpulver ist ein Farbmittel, das üblicherweise bei der Herstellung von Farbglas wie braunem Glas, PINK-Glas und grauem Glas verwendet wird. Der Schmelzpunkt und der Siedepunkt von Selen sind 217 bzw. 685. Aufgrund des niedrigen Schmelzpunktes verflüchtigen sich mehr als 60% Selen mit dem Rauch beim Schmelzvorgang von Farbglas und werden vergeblich verschwendet. Es erhöht nicht nur die Kosten, sondern belastet auch die Umwelt.

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Um die Verflüchtigung von Selen in der Farbglasherstellung zu verringern und die Verwertungseffizienz von Selenpulver zu verbessern, wurde ein Selen-Masterbatch für die Glasfärbung entwickelt. Mit diesem Selen-Masterbatch kann die Menge an Selenpulver um ca. 50% reduziert werden.

 

Die Ergebnisse zeigen, dass sich Selen hauptsächlich beim Schmelzen von Glas oberhalb der Siedetemperatur und vor der Bildung von Glaskörpern verflüchtigt. Daher kann die Verflüchtigung von Selen verringert werden, wenn der Glascharge eine Substanz mit starker Adsorption an Selendampf zugesetzt wird. Gleichzeitig soll der Einfluss des Adsorbens auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Glas möglichst gering sein. Es ist besser, bei hohen Temperaturen zu reagieren und die Oxide in den Designkomponenten von Glas zu werden.

 

Ein enger Kontakt zwischen Selen und Adsorbens in einer Glascharge ist ein weiteres Schlüsselproblem, um die Selenverflüchtigung zu verringern. Daher müssen Selen und sein Adsorbens vorgebunden werden, damit sie bei der Aufbereitung des Gemisches nicht so weit wie möglich voneinander getrennt werden können.

 

Das Prinzip der Seleneinsparung von Selen-Masterbatch besteht darin, mittels spezieller Technologie Selenadsorbens mit Selenpulver zu binden, so dass die beiden Adsorbentien bei der Gemischaufbereitung nicht getrennt werden können. Auf diese Weise wird das Selenpulver vor der Bildung des Glaskörpers durch Adsorbens adsorbiert, die Verflüchtigung wird erheblich vermindert und schmilzt schließlich zum Glaskörper.

 

Selen-Masterbatch für die Glasfärbung wurde erfolgreich angewendet. 21 Tonnen Selen-Masterbatch können aus 1 Tonnen Selenpulver hergestellt werden. Es kann je nach 9.5% Selengehalt verwendet werden, was ungefähr 2 Tonnen Selenpulver entspricht. Das heißt, die Seleneinsparungsrate erreicht 50%. Das in Selen-Masterbatch eingebrachte Material wird bei hoher Temperatur aufgeschmolzen und in eine Designkomponente aus Glas umgewandelt. Solange das Masterbatch in den Dosiertisch gebracht wird, bleibt die chemische Zusammensetzung des Glases unverändert.

Bei der Herstellung von Farbglas kann die Verringerung der Verflüchtigung von Selen die Verschwendung von Ressourcen, aber auch die Verschwendung von Geldern verringern.

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