Glas wird bearbeitet:
1. Auswahl der Originalblätter: Zunächst muss die Glasverarbeitung Originalblätter haben. Gewöhnliche Glasverarbeitungsbetriebe produzieren keine Originalplatten. Nur große Glasunternehmen stellen Originalplatten wie Xinyi Glass, CSG Group usw. her. Nur von großen Unternehmen hergestellt. Die Dicke des Originalglases ist ebenfalls unterschiedlich. Wenn Displayglas hergestellt werden soll, liegt die Dicke im Allgemeinen zwischen 1 mm, 2 mm und 3 mm. Da digitale Produkte relativ hohe Anforderungen an die Lichtdurchlässigkeit stellen, wird ultraweißes Glas ausgewählt.
2. Schneiden in Glasgröße: Die Größe der Originalplatte selbst ist sehr groß, im Allgemeinen mehr als drei Meter lang und zwei Meter breit. Das Schneiden kann als erster Schritt der Glasverarbeitung bezeichnet werden. Das Personal berechnet, wie das Originalstück entsprechend der Größe auf der Zeichnung des Kunden geschnitten wird. Dieser Algorithmus muss die verbrauchte Größe der dahinter liegenden Glaskante berücksichtigen. Es gibt also auch den Begriff Toleranz.
3. Glaskanten und Fasen: Das frisch geschnittene Glas wird zerkratzt, die Glaskante ist sehr scharf und der Kunde benötigt auch Kanten, aber die Kanten können in eine Nebelkante und eine helle Kante unterteilt werden. Mattes Kantenschleifen reicht aus, was auch die Kosten senken kann. Die polierte Kante wird von Kunden benötigt, die eine hohe Ästhetik des Glases haben. Nachdem das Kantenschleifen abgeschrägt ist, gibt es auch spezielle Fasenmaschinen zum Anfasen, die den gewünschten R-Winkel genau durch die Fasenmaschine gießen können.
4. Anlassen: Das Anlassen wird in physikalisches Anlassen und chemisches Anlassen unterteilt. Wir sprechen hier von körperlichem Temperieren. Das physikalische Tempern wird erreicht, indem das Glas in einem Temperofen bis zu einem gewissen Grad erhitzt und dann abgekühlt wird. Die Härte des Glases wird nach dem Tempern verstärkt. Kunden benötigen gehärtetes Glas, damit es sicher ist. Gehärtetes Glas wird auch als Sicherheitsglas bezeichnet.
5. Siebdruck: Einige Gläser durchlaufen diesen Schritt, da der Kunde bestimmte Muster, Firmenlogos usw. auf das Glas drucken möchte. Es gibt auch Hochtemperatur-Seidenfäden und Niedertemperatur-Siebdrucke für den Siebdruck, und der Hochtemperatur-Siebdruck wird vor dem Tempern durchgeführt. Der Siebdruckraum sollte relativ sauber sein. Auf diese Weise wird die Tinte nicht mit Verunreinigungen gemischt. Der Siebdruckeffekt ist besser.
6. Reinigung und Prüfung der Verpackung: Die Heckscheibe muss die Inspektion des Inspektors bestehen, bevor sie bestanden werden kann. Das Glas mit den Problemen wird ausgewählt, einige sind ungültig und einige können unterbearbeitet werden. Gutes Glas wird von einer Klebemaschine geklebt und dann in Kraftpapier verpackt.
