Leben von gewöhnlichem Glas
In der natürlichen Umgebung gibt es kein "Alterungsproblem".
Die chemische Zusammensetzung von Glas ist sehr stabil. Im natürlichen Zustand wird das Glas nicht durch Sonnenlicht, Regen und Nebel beeinträchtigt und seine Leistung nimmt ab; Gewöhnliche Säure und Laugen können Glas nicht schaden. Es wird klar, wenn wir beim Lesen an die chemischen Experimentierutensilien denken.
Generell gibt es nur zwei Bedingungen, die die Lebensdauer von Glas beeinflussen, feuchte Luft und hohe Temperatur. Kontinuierlich feuchte Luft kann zu Schimmelbildung am Glas führen, aber bei normaler Temperatur ist die Rate des Glasschimmels sehr langsam, was im Allgemeinen mehrere Monate dauert. Unter normaler Nutzungsumgebung gibt es wenig feuchte Luft, die mehrere Monate anhält, so dass Glas, das der Luft ausgesetzt ist, nicht schimmelt. Im Allgemeinen tritt der Glasschimmel bei der überlappenden Lagerung von Glas auf. Glas kann leichter schimmeln, wenn es in einer nassen Lagerhalle gestapelt oder Regen ausgesetzt wird. Generell gilt, dass Rohglas ohne Vorspannen eher schimmelig ist als Temperglas.
Unabhängig vom thermischen Cracken ist die Temperatur unter 300 ℃ hat keinen Einfluss auf die Lebensdauer und chemische Beständigkeit des Glases. Die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Glas ändern sich jedoch mit einer Temperaturerhöhung über 300 ℃. In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften beginnt allgemeines Glas bei etwa 600 Grad zu erweichen. In Bezug auf die chemischen Eigenschaften führt die Temperaturerhöhung zu einer Kristallisation im Glas und lässt das Glas allmählich von transparent zu unscharf werden. Der Prozess der Glaskristallisation verliert bei 700 an Transparenz ℃ dauert mehrere Tage und kann bei 300 . Monate oder sogar Jahre dauern ℃. Bei Raumtemperatur kann die Kristallisation von Glas Zehntausende von Jahren dauern, so dass sie nicht in Betracht gezogen werden kann.
Lebensdauer von gehärtetem Glas
Physikalisches Vorspannen besteht darin, das Glas zu erhitzen und dann abzuschrecken, wodurch die Struktur zwischen den Molekülen im Glas verändert wird; Chemisches Vorspannen wird verwendet, um Ionen auf der molekularen Struktur der Glasoberfläche bei hoher Temperatur auszutauschen; Beide Methoden verändern die Mikrostruktur von Glasmaterialien nachhaltig. Daher werden sich die Anlasseigenschaften bei normalem Gebrauch mit der Zeit nicht verschlechtern oder ändern, es sei denn, es treten hohe Temperaturen und starke chemische Einwirkungen auf.
Lebensdauer von Isolierglas
Isolierglas ist ein Verbundprodukt aus Glasträger, Distanzrahmen (Aluminiumband), Trockenmittel (Molekularsieb) und Dichtungsmaterial (Butylkautschuk, Polysulfidkautschuk oder Strukturkautschuk). In der Zusammensetzung von Isolierglas sind Glas und Aluminiumrahmen meist sehr stabil. Die Lebensdauer von Isolierglas hängt von der Lebensdauer von Molekularsieb und Dichtungsmaterial ab.
In der Zusammensetzung des Isolierglassystems ist das Glas sehr stabil. Wir haben bereits erwähnt, dass die Alterung des Glassubstrats unter der Bedingung eines grundsätzlich normalen Gebrauchs nicht berücksichtigt werden muss; Standard hohle Aluminiumstangen sind eloxiert. Die physikalisch-chemischen Eigenschaften von eloxiertem Aluminiumband sind unter konventionellen Bedingungen sehr stabil. Selbst wenn das Aluminiumband mit schlechter Oberflächeneloxalbehandlung oxidiert und das Aluminiumband während des Gebrauchs an Glanz verliert, hat dies keinen großen Einfluss auf die Leistung des Aluminiumbandes selbst.
Bei Isolierglas sollten wir sehen, dass der Wert der Konstruktion des Isoliersystems darin besteht, dass Isolierglas nur mit einem geschlossenen und trockenen Hohlraum die Rolle der Wärme- und Schalldämmung spielen kann. Durch die Änderung der Umgebungstemperatur befindet sich das Gas im Hohlraum immer im Zustand der Expansion bzw. Kompression, so dass sich das Hohlglas-Dichtsystem immer im Spannungszustand befindet. Gleichzeitig beschleunigen UV, Wasser und Feuchtigkeit in der Umgebung die Alterung des Dichtungssystems, was zu einem beschleunigten Eintritt von Wasserdampf in den Hohlraum führt. Wenn im Hohlglashohlraum viel Wasserdampf auftritt, ist das Hohlglas versagt, und das Versagen des Hohlglases bedeutet das Ende der Lebensdauer des Hohlglases. Damit das Isolierglas nicht versagt, kommt es auf das Trockenmittel und das Dichtungsmaterial an.
Was die Lebensdauer von Isolierglas betrifft, so gaben die ersten Glasunternehmen in China das Konzept einer 10-Jahres-Garantie in Bezug auf amerikanische Standards an; In der nationalen Norm für Isolierglas GB / t11944-2012 wird erstmals eine Referenzvereinbarung über die Lebensdauer von Isolierglas vorgelegt und das Konzept "Die erwartete Lebensdauer von Isolierglas sollte größer als 15 Jahre sein" vorgetragen wird. Tatsächlich hängt die Lebensdauer von Isolierglas eng mit der Auswahl der Isolierglasmaterialien und der Verarbeitungstechnologie zusammen. Gleichzeitig wird sie auch von vielen Faktoren beeinflusst, wie der Zusammensetzung des Isolierglas-Layouts und der Serviceumgebung, sodass eine einfache Quantifizierung schwierig ist. Für das an der Wand montierte Isolierglas besteht die relativ einfache Messmethode eigentlich darin, den Taupunkt bzw. die Luftfeuchtigkeit der Distanzschicht zu messen.
Lebensdauer von Low-E-Glas
Die Lebensdauer von Low-E-Glas hängt im Wesentlichen von der Lebensdauer seines Hohldichtungssystems ab. Wir wissen, dass die Hauptbestandteile von Low-E-Filmen Metall, Legierungen, Metalloxide und Metallnitride sind. Metallnitride werden im Allgemeinen als Schutzschichten in Filmstrukturen verwendet, und ihre Eigenschaften sind sehr stabil. Metalloxid- und Legierungsschichten werden im Allgemeinen als dielektrische Schichten verwendet, um Silberschicht und Schutzschicht zu verbinden, und ihre Eigenschaften sind relativ stabil. Die Silberschicht in Low-E ist relativ aktiv, aber ihre Oxidation ist bedingt und Wasserdampf ist erforderlich.
Solange das Isolierglas nicht versagt, ist es daher grundsätzlich nicht erforderlich, die Lebensdauer der Low-E-Folie gesondert zu betrachten.
Lebensdauer von Verbundglas
Verbundglas ist ein Verbundglasprodukt, bei dem eine oder mehrere Schichten eines organischen Polymerzwischenfilms zwischen zwei Glasstücken eingelegt sind. Nach der Prozessbehandlung sind Glas und Zwischenfolie dauerhaft miteinander verbunden. Selbst wenn das Verbundglas bricht, bleiben die Splitter an der Folie haften, was das Auftreten von Splitterdurchstichen und Penetrationsfallereignissen wirksam verhindert und die persönliche Sicherheit gewährleistet.
Die Lebensdauer von Verbundglas hängt hauptsächlich vom Material der Zwischenschicht ab. Normalerweise werden nasses Verbundglas und EVA-Verbundglas hauptsächlich für Innenwände verwendet, nicht für Gebäudetüren, Fenster oder Vorhangfassaden. Nasses Verbundglas und EVA-Verbundglas beschleunigen die Alterung unter Sonnenlicht, Vergilbung tritt nach 1-2 Jahren auf und Entschleimungsblasen, Eisblumen und Nebel treten nacheinander in 2-3 Jahren auf. Im Allgemeinen ist die Alterungsgeschwindigkeit von nassem Verbundglas viel schneller als die von EVA-Verbundglas. EVA-Verbundglas vermeidet direkte Sonneneinstrahlung und kann im Innenbereich eine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren haben.
PVB- und SGP-Verbundglas, das normalerweise als Türen, Fenster oder Vorhangfassaden verwendet wird, hat eine viel bessere Alterungsbeständigkeit. Der typischste Fehler von Verbundglas PVB und SGP ist das Öffnen des Klebers, was bedeutet, dass das Glas von der Zwischenschicht getrennt wird und die Sicherheitseigenschaften von Verbundglas verliert. Derzeit gibt es in China keine relevanten Normen und Vorgaben für die Lebensdauer von PVB- und SGP-Verbundglas. Derzeit beziehen sich inländische Glasverarbeitungsbetriebe in der Regel auf die entsprechenden Materialien ausländischer PVB- und SGP-Lieferanten, um eine Produktgarantie von 5-7 Jahren zu geben.
Tatsächlich wird die Lebensdauer von PVB- und SGP-Verbundglas nicht nur vom Material der Zwischenschicht, sondern auch von der Dicke der Zwischenschicht, der Qualität des Verbundglassubstrats und der Prozesskontrolle des Verbundglases stark beeinflusst .
